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Erfahren Sie mehr über Prozesstechnologien in unserer Härterei. Wir bieten unter anderem auch das Bainitsche indirekte Härten an, das insbesondere in der Automobilindustrie für Bauteile wie Stanzteile, Biegeteile, Stahlfedern und Formteile eingesetzt wird.
Aufkohlen ist ein spezielles Oberflächenhärtungsverfahren für Werkstücke aus Stahl, bei dem die Randschicht des Materials besonders gehärtet wird, während der Kern fest und duktil bleibt.
Der Prozess besteht aus drei Hauptschritten:
Aufkohlen: Zunächst wird das Werkstück in einer kohlenstoffreichen Umgebung auf eine Temperatur unterhalb des Schmelzpunkts von Stahl erhitzt. Der Kohlenstoff diffundiert in die äußere Schicht des Werkstücks und erhöht dessen Gehalt. Dies bildet die Grundlage für die anschließende Härtung.
Abschrecken: Nach dem Aufkohlen wird das Werkstück schnell abgekühlt (meist durch Härten im Öl- oder Wasserbad).
Dies führt zur Bildung von Martensit in der Randschicht, einem sehr harten Gefüge, während der Kern des Werkstücks eine geringere Härte behält.
Anlassen: Im letzten Schritt wird das gehärtete Werkstück erneut erhitzt, jedoch auf eine niedrigere Temperatur. Dieser Prozess reduziert innere Spannungen und optimiert die Oberflächenhärte, ohne die Kernfestigkeit zu beeinträchtigen.
Aufkohlen wird häufig für Komponenten verwendet, die eine hohe Oberflächenverschleißfestigkeit erfordern, wie z.
B. Zahnräder, Wellen oder Nockenwellen, und gleichzeitig eine starke und rissbeständige innere Struktur beibehalten.
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Oberflächenhärtung hat mehrere Vorteile, die sie zum bevorzugten Verfahren in der Metallbearbeitung machen.
Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:
Verbesserte Verschleißfestigkeit: Durch die Härtung der Oberflächenschicht wird die Oberfläche des Werkstücks besonders widerstandsfähig gegen Abrieb und Verschleiß, was die Lebensdauer von Bauteilen wie Zahnrädern und Wellen deutlich verlängert.
Kombination aus Härte und Festigkeit: Während die Oberfläche des Werkstücks durch die Härtung extrem hart wird, bleibt der Kern relativ haltbar und formbar.
Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die sowohl eine hohe Festigkeit als auch Bruchfestigkeit bieten.
Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit: Die gehärtete Oberflächenschicht trägt dazu bei, die Ermüdungsbeständigkeit des Werkstücks zu erhöhen. Dies ist besonders wichtig für Komponenten, die zyklischer Belastung ausgesetzt sind, da es die Entstehung von Rissen und Ermüdung verzögert.
Breites Anwendungsspektrum: Das Härten kann bei einer Vielzahl von Stählen angewendet werden, wodurch es für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet ist.
Es wird häufig in der Automobil-, Maschinenbau- und Werkzeugindustrie eingesetzt.
Präzise Härtekontrolle: Durch die Anpassung von Prozessparametern wie Temperatur, Zeit und Kohlenstoffgehalt können Tiefe und Härte der Oberflächenschicht präzise gesteuert werden.
Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen, die genau auf ihre spezifischen Einsatzbedingungen zugeschnitten sind.
Kostenersparnis: Da nur die äußere Schicht des Werkstücks gehärtet wird, können anstelle teurer hochlegierter Stähle günstigere niedriglegierte Stähle verwendet werden.
Diese Vorteile machen das Aufkohlen zu einer äußerst effektiven Methode zur Herstellung von Bauteilen, die hohen Belastungen standhalten müssen und dennoch wirtschaftlich hergestellt werden können.
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Bei Pirracchio Hardening and Aluminium Foundry wissen wir, wie wichtig Festigkeit, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit bei der Herstellung von Aluminiumkomponenten sind.
Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden erstklassige Wärmebehandlungsdienstleistungen für Aluminiumlegierungen an, um die mechanischen Eigenschaften und die Leistung ihrer Teile zu optimieren.
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Ob Lösungsglühen, Härten, Anlassen oder andere Wärmebehandlungsverfahren, wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Aluminiumbauteile die gewünschten mechanischen Eigenschaften erreichen.
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Pirracchio Quenching and Casting Aluminium Foundry - Ihr zuverlässiger Partner für Bearbeitungs- und Wärmebehandlungsdienstleistungen für Aluminiumgussteile
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