1.3343: Schnellarbeitsstahl mit hoher Festigkeit und guten Schneideigenschaften
Der Werkstoff 1.3343 bzw. HS 6-5-2 hat laut Standardanalyse einen Chromgehalt von 3,8 bis 4,5 %, einen Molybdänanteil von 4,7 bis 5,2 % und einen relativ hohen Wolframanteil von 5,9 bis 6,7 %. Das ausgewogene Legierungsgefüge sorgt vor allem dafür, dass der Schnellarbeitsstahl eine sehr hohe Festigkeit und gute Schnittleistung aufweist.
Darüber hinaus zeichnet sich der Werkstoff 1.3343 durch eine hohe Druckfestigkeit und Hitzebeständigkeit aus. Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl, kurz HSS-Stahl, bietet dem Anwender durch sein ausgewogenes Legierungsgefüge zudem eine sehr hohe Verschleißfestigkeit. Neben einer guten Bearbeitbarkeit trägt Schnellarbeitsstahl zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.
Dadurch wird der Werkstoff 1.3343 häufig für verschiedene Zwecke verwendet und hat sich zum Standard-Schnellarbeitsstahl entwickelt.
Das Lieferprogramm der Georg Grimm Edelstahlgrosshandlung GmbH der Güte 1.3343 umfasst Stäbe in Rundform, Blech und in Sonderabmessungen.
1.3343: Gleichmäßige Beständigkeit beim Härten und Anlassen
Die Qualität 1.3343 wird üblicherweise bei Temperaturen von geschmiedet 1100°C bis 900°C.
Schnellarbeitsstahl eignet sich nur zum Erweichungsglühen, nicht zum Spannungsarmglühen. Das Weichglühen sollte bei einer Temperatur von 750°C bis 820°C für 2 bis 4 Stunden erfolgen, wodurch eine maximale Glühhärte von 300 HB erreicht werden kann. Durch die weitere Wärmebehandlung erweist sich der HSS 1.3343-Stahl als äußerst beständig gegen Härten und Anlassen.
Es empfiehlt sich, den Schnellarbeitsstahl zunächst auf 450 °C zu erwärmen. Anschließend muss eine einstufige Vorwärmung auf 850 °C oder eine zweistufige Vorwärmung auf 850 °C und 1050 °C erfolgen. Für die anschließende Aushärtung sollte als Härter entweder ein trockener Luftstrom (bei 1190°C bis 1230°C) oder ein Salzbad (bei 500°C bis 550°C) gewählt werden.
Anschließend kann die Sorte 1.3343 mindestens zweimal pro Stunde bei einer Temperatur von 540 °C bis 560 °C angelassen werden. Dadurch reduzieren Sie unnötige Spannungen im Werkstück und erreichen die bestmögliche Annäherung an die gewünschte Härte. Die normale Arbeitshärte von 1.3343 liegt bei ca. 64 bis 66 HRC.
1.3343: Ausgewogenes Legierungsgefüge gewährleistet universellen Einsatz
Dank seines ausgewogenen Legierungsgefüges erweist sich die Sorte 1.3343 als zuverlässiger Partner in verschiedenen Anwendungsbereichen.
Allerdings wird Schnellarbeitsstahl vor allem in Kombination mit anderen Werkstoffen verwendet, die eine Festigkeit von bis zu 900 N/mm² aufweisen, z.B. B. Baustähle mit erhöhter Festigkeit. Aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit wird 1.3343 vor allem bei hochverschleißanfälligen Schneidwerkzeugen eingesetzt.
Wir stellen alle Arten von Sägesegmenten aus Schnellarbeitsstahl her, darunter: Kreissägen und Metallsägen. Aus HSS-Stahl werden auch verschiedene Messer hergestellt, wie zum Beispiel Hobelmesser, Rotationsmesser und Wälzstoßmesser.
Generell wird 1.3343 häufig für Werkzeuge verwendet, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, z.B. Fräser, Reibahlen, Räumwerkzeuge wie Räumnadeln und allgemeine Schneidwerkzeuge.
Der Einsatz von 1.3343 eignet sich besonders für Werkzeuge, die Stößen und Stößen standhalten müssen, z. B. Fräser und Bohrer vieler Art, wie Spiralbohrer und Gewindebohrer. Ein weiteres Einsatzgebiet sind alle Arten von Gewindeschneidwerkzeugen, darunter: Z.B. Schneidmaschinen, Gewindeschneideisen, Gewinderolleisen und Gewindefräser.
Für die Kaltumformung werden auch Werkzeuge aus 1.3343 verwendet, beispielsweise Kaltprägewerkzeuge wie Matrizen und Stempel. Dank seiner hohen Verschleißfestigkeit wird 1.3343 auch heute noch in der Holz- und Holzverarbeitung eingesetzt. Kunststoffindustrie. Zum Leistungsportfolio aus 1.3343 gehören schließlich Senker, Rollen, Reduzierstücke für die Herstellung von Schrauben und Nieten sowie Präzisions-Stanz- und Beschnittwerkzeuge.
Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter der Georg Grimm Edelstahlhandlung.